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安博电竞中国官方网站下载地址·地下室地坪施工方案

浏览次数1 发布时间:2024-04-15 07:49:11来源:安博电竞主页 作者:安博电竞注册
  

  本工程地库分2-1区、2-2区两部分,均为两层;其中2-1区地库我单位负责施工1-17 /B-R轴,建筑面积8850m2 ,2-2区地库我单位负责施工1-18/A-V,建筑面积9271 m2 。

  考虑人力及机械资源合理分配及合理流转,对两个区域地库进行流水段划分,原则上以东西方向三跨为单位,每区地库划分为三段进行地坪施工,流水段划分详见下图所示。

  1、-2F地库按照建筑平面图所示1%坡度进行土方平整,依据施工图2-1区地库-2F 分水线分别为R、N、K、G轴,2-2区地库分水线为U、R、N、L轴。分水线,平整土方时以分水线为准向两边进行,经计算目前2-1区地库室内土方多出80m3 左右,土方平整时多余土方堆至邻近主楼通道处,用于主楼室内回填土。

  2、-1F地库按照1%坡度坡向地漏,2-1区、2-2区地坪结构标高为3.700,地漏处为最低点,地坪砼厚度为50厚,依据建筑图所示坡度进行找坡。

  1、水泥:选用32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥进场使用前、应分批对强度、安定性进行检查。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复查试验,并按其结果使用。

  2、砂子:选用中砂或粗砂,砂子不得含有有害物质,进场后将其中杂物清理干净,含泥量不得大于5%。

  5、进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放,水泥入库,水泥库需有良好的防潮设施,先进场的材料先用。

  1、铲车四辆、小挖机两辆、插入式振动棒六台、平板振捣器四台、抹面机两台、压光机两台、切缝机两台、DJ2经纬仪两台、DS1水准仪两台。

  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→绑钢筋网→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆(地下一层车库)→细石混凝土浇筑及抹面层压光→养护→切分割缝

  根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在柱子四面上,并要与楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

  根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

  为保证车库房间地面平整度,必须做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  将细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,在靠近边、角处靠近角处应先用插入式振动棒顺序振捣,要快插慢拔按成行或成列顺序前进,其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍。然后再用平板振捣器全面振捣,由板边向板中慢速前移,达板中后即快速移到板边,再慢速向板中移动,按顺序前进。每次需重叠1/3或10~20cm,然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。

  振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有松动、变形、下沉应及时纠正。

  然后用平板振动器往返、纵横振压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

  当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

  第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

  第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

  面层抹压完24h后(覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

  当混凝土抗压强度达到5~10Mpa时开始云石机切缝,切不可延误切缝时间,以免混凝土板面开裂,也不宜过早切缝,会崩石出现锯齿印。切缝前检查电源、水源及切割机运转情况,切缝机片与所要切的缝成一线。按分隔缝布置图画出切缝线mm)。车库混凝土地面分割缝设置详见地面分割缝布置图。

  面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

  面层空鼓、有裂缝:由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

  面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

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