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安博电竞中国官方网站下载地址 刚玉砖和铬刚玉砖的不同之处

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产品介绍

  是氧化铝含量大于85%的耐火砖,刚玉砖分为烧结和电熔刚玉砖,而铬刚玉耐火砖是在刚玉中加入Cr2O3,经过高温成型,高温烧结而成的高档耐火砖,铬刚玉耐火砖也分为熔铸铬、烧结铬刚玉耐火砖。

  铬刚玉砖的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃,,刚玉耐火砖的使用温度在1600℃,铬刚玉耐火砖优于纯刚玉砖的高温性能。

  刚玉耐火砖的耐压强度为70-100MPa,铬刚玉砖的常温耐压强度大于150MPa,明显高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧成过程中,其颗粒与颗粒之间,颗粒与细粉之间,细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体,固溶体会把颗粒、细粉连接在一起使耐火砖的强度有很大的提高。

  铬刚玉耐火砖,热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的铬刚玉砖,其热震稳定性好于Cr2O3含量高的砖。一般情况下,铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间;尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖,热震稳定性更优。

  刚玉耐火砖被熔渣严重侵蚀,炉渣会全部渗入砖中,并沿砖内部气孔渗透到表面,砖表面变成褐色;铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀,内孔边缘与残渣界限分明,渣向砖内渗透很少。铬刚玉耐火砖抗气化熔渣的化学熔蚀及渗透性均比刚玉耐火砖要好。

  铬刚玉砖用于玻璃窑内衬、铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、气化炉内衬等。刚玉砖则应用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金行业炼钢炉、高炉等各种高温窑炉内衬。两种产品各有其优点,但铬刚玉砖要比刚玉耐火砖的耐高温和抗侵蚀性更强。刚玉耐火砖比铬刚玉耐火砖便宜,适合的温度时,为降低生产成本,选择刚玉耐火砖用在合适位置和合适温度,也是一种合理的选择。


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