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安博电竞中国官方网站下载地址 耐火水泥的烘烤及技术要求

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产品介绍

  耐火水泥是指耐火度不低于 1 580°C 的水泥。耐火水泥以铝矶土和石灰石为原料,经烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约 50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。按组成不同,可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥等。耐火水泥可用于胶结各种耐火集料 (如刚玉、烧高铝矶 土等),制成耐火浇注料、耐火砂浆或耐火混凝土,用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。

  1、 常温 350℃阶段,最易引起局部爆裂,要特别注意缓慢烘烤。如在 350℃保温后仍有大量蒸汽冒出,仍应减缓升温速度。

  1、耐火水泥细度:水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越快越充分,早期和后期强度都较高。国家规定: 比表面积应大于 300m²/kg,否则为不合格。

  2、耐火水泥凝结时间:为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺水泥的初凝时间不宜太短;施工完毕后,希望水泥能尽快硬化,产生强度,所以终凝时间不宜太长。耐火水泥的初凝时间不得早于 45min,终凝时间不得迟于 390min。

  3、耐火水泥体积稳定性:水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积稳定性。如体积变化不均匀即体积稳定性不良,容易产生翘曲和开裂,降低工程质量甚至出现事故。


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