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安博电竞中国官方网站下载地址·工艺最常用的表面处理工艺——喷砂

浏览次数1 发布时间:2024-04-21 10:27:41来源:安博电竞主页 作者:安博电竞注册
  

  在表面处理工艺中,喷砂可以说是非常重要的前处理工艺,很多人对喷砂工艺还不是很了解,觉得它比较神秘,其实它在日常生活中非常常见,今天小夫子就来系统地讲讲

  喷砂工艺简单来讲就是以压缩空气为动力,形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。

  由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

  磨料的性质决定着清理速度和工件表面的粗糙度。喷砂磨料的范围很广,磨料的种类从木砂到各种金属砂以及各种陶瓷砂都有。表面处理中常用的砂料有以下几种:陶瓷砂(氧化硅或碳化硅)、冷铸铁砂(不锈钢砂)、天然矿砂(玻璃珠、金刚砂)。

  喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且能够通过调换不同粒度的磨料,到达不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更结实,质量更好。

  喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。

  喷砂能整理工件外表的微小毛刺,并使工件外表愈加平坦,消除了毛刺的危害,提高了工件的层次。而且喷砂能在工件外表交界处打出很小的圆角,使工件显得愈加漂亮、愈加精细。

  机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

  对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

  通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

  一个完整的吸入式干式喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

  吸入式干式喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干式喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。

  一个完整的压入式干式喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。

  压入式干式喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在压入式干式喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。

  湿式喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。

  一个完整的湿式喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。

  湿式喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。

  2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择,而工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不适合大批量,大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净,但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。


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